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Lega 6/4 vs Lega 3/2,5 spunti di riflessione....
Testo
<blockquote data-quote="mikimetal91" data-source="post: 4424505" data-attributes="member: 26341"><p>tratto dall'intervista:</p><p>If the tubes are the same dimensions, there is no difference between a </p><p>Ti-6Al-4V bike and one constructed of Ti-3Al-2.5V. <span style="font-size: 12px"><span style="color: Red">Ti-6Al-4V is </span></span></p><p><span style="font-size: 12px"><span style="color: Red">*slightly* stronger than Ti-3Al-2.5V</span></span>. 6/4 must be close to a full anneal </p><p>in order to produce tubing, so the textbook difference in strength does </p><p>not apply here. 6/4 is not as ductile as 3/2.5 either. The Dean and </p><p>Litespeed are using seamed tubing from Valley Metals. While the sheet </p><p>will have slightly higher strength levels than the seamless product, </p><p>there is no crystallographic alignment of the material in the seamed </p><p>tube. <span style="font-size: 12px"><span style="color: Blue">This will result in slightly lower fatigue life for the same UTS </span></span></p><p><span style="font-size: 12px"><span style="color: Blue">in the material.</span></span></p><p>I don't think that there is any real gain in performance except profit </p><p>margin realized by using 6/4 as bike tubing.</p><p>Gary Helfrich</p><p>Arctos Machine</p><p></p><p></p><p><span style="font-size: 12px"><span style="font-size: 10px">non facciamo confusione, la parte evidenziata in rosso dice che il gr.5 è leggermente più resistente del grado 9.</span></span></p><p><span style="font-size: 12px"><span style="font-size: 10px"></span></span></p><p><span style="font-size: 12px"><span style="font-size: 10px">la parte evidenziata in blu dice che i tubi scatolati hanno leggermente meno resistenza a fatica dagli estrusi, <span style="color: Red">a parità di materiale.</span></span></span></p><p><span style="font-size: 12px"><span style="font-size: 10px"><span style="color: Red"></span></span></span>un tubo scatolato in gr5 sarà sempre e comunque più resistente a fatica di un estruso in gr.9.</p><p></p><p></p><p>poi non capisco quando dice che non vede vantaggi nell'utilizzo del gr.5 al posto del gr.9 quando lui stesso nell'intervista ne elenca i vantaggi <img src="/forum/styles/uix/xenforo/smilies_vb/scratchhead.gif" class="smilie" loading="lazy" alt=";nonzo%" title="Scratchhead ;nonzo%" data-shortname=";nonzo%" /></p></blockquote><p></p>
[QUOTE="mikimetal91, post: 4424505, member: 26341"] tratto dall'intervista: If the tubes are the same dimensions, there is no difference between a Ti-6Al-4V bike and one constructed of Ti-3Al-2.5V. [SIZE=3][COLOR=Red]Ti-6Al-4V is *slightly* stronger than Ti-3Al-2.5V[/COLOR][/SIZE]. 6/4 must be close to a full anneal in order to produce tubing, so the textbook difference in strength does not apply here. 6/4 is not as ductile as 3/2.5 either. The Dean and Litespeed are using seamed tubing from Valley Metals. While the sheet will have slightly higher strength levels than the seamless product, there is no crystallographic alignment of the material in the seamed tube. [SIZE=3][COLOR=Blue]This will result in slightly lower fatigue life for the same UTS in the material.[/COLOR][/SIZE] I don't think that there is any real gain in performance except profit margin realized by using 6/4 as bike tubing. Gary Helfrich Arctos Machine [SIZE=3][SIZE=2]non facciamo confusione, la parte evidenziata in rosso dice che il gr.5 è leggermente più resistente del grado 9. la parte evidenziata in blu dice che i tubi scatolati hanno leggermente meno resistenza a fatica dagli estrusi, [COLOR=Red]a parità di materiale. [/COLOR][/SIZE][/SIZE]un tubo scatolato in gr5 sarà sempre e comunque più resistente a fatica di un estruso in gr.9. poi non capisco quando dice che non vede vantaggi nell'utilizzo del gr.5 al posto del gr.9 quando lui stesso nell'intervista ne elenca i vantaggi ;nonzo% [/QUOTE]
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